一体化污水提升泵站安装工艺参数

一体化污水提升泵站安装工艺参数

一体化污水提升泵站安装工艺参数举例说明

比如；一体化污水提升泵站

筒体尺寸：3800*7200mm

排风管：DN100                进水：DN1000

出水：DN800                  压力管道：DN 250（SUS304不锈钢）

水泵：Q=480m3/h H=9m  N=22kw   二用一备

控制柜：户外型控制柜 带PLC人机界面，远程监控功能，可连接手机或总控制室里，无需人工坚守。

格栅：粉碎性格栅。

一体化污水提升泵站安装工艺主要事项：

一体化污水提升泵站的安装步骤一般分为五步，分别是基坑挖掘、基座浇灌、泵站吊装、泵站固定安装、回填，这每一个步骤都对预制泵站后期使用性能有着决定性作用。下面盐城思源的小编就来跟大家详细介绍下这五个步骤的主要细节。

一、基坑挖掘

1、小心堤岸坍竭

2、使用轨道运输以避免人员落深坑的危险

3、坑边预留安全距离，以便设备维修

4、提防移动工作机器

5、起重机下严禁站人

6、电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施

二、基座浇灌

坑底和混凝土基板要平整（水平精度1／100ω，无积水。如果有需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到85％以上的压实试验结果，达到地基承载力＞185kpa。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到

必须的地基承载力才能安装。

混凝土安装地基是预制好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上；膨胀螺栓的数量根据具体项目计算确定；膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。

三、泵站吊装

泵站筒体运输必须水平位置放置，而且必须固定在筒体托架。装卸过程必须连同运输托架进行；在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉筒体托架和连接附件；在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。

筒体的运输及起吊请严格按照以下步骤：

1、用吊带连同筒体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升筒体。

2、用吊带把筒体从水平位置起吊到竖直位置。

3、竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。

四、泵站固定安装

1、清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。

2、用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。

3、当心不要将泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。

4、对于3.8米直径的一体化预制泵站，必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构检查泵站是否垂直．水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直位置。

安装压板并拧紧螺母．检查管路和底部没有变形，锥型底部净空部分则必须用混凝土充实！

五、回填

1、回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏．如果有，请尽快联系思源公司，切不可自行处置！

2、完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了；

3、泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压；

4、当一体化预制泵站筒体距离基坑边缘大于1米时，回填材料允许为含水垂小于18％，最大颗粒小于32mm的素土，也可使用级配砂石回填，砾石颗粒最大尺寸不得超过32mm。

只要按照以上安装步骤进行，一体化污水提升泵站埋土可保50年之久不坏。