淮南一体化玻璃钢污水提升泵站

淮南一体化玻璃钢污水提升泵站

一体化玻璃钢污水提升泵站：由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。一体化预制泵站进入施工现场或其它的*地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。
一体化玻璃钢污水提升泵站：优化设计的刀片，保证的切割能力和使用寿命。双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。

一体化玻璃钢污水提升泵站：格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸。电机减速机，提高了设备使用的可靠性。专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

淮南一体化玻璃钢污水提升泵站

一体化玻璃钢污水提升泵站：筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。
一体化玻璃钢污水提升泵站：内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的较小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
一体化玻璃钢污水提升泵站：底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
一体化玻璃钢污水提升泵站：安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。

淮南一体化玻璃钢污水提升泵站

一体化玻璃钢污水提升泵站：扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土*面坡角及*载作用。
















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