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地埋式玻璃钢一体化污水提升泵站设计图

地埋式玻璃钢一体化污水提升泵站设计图

简要描述:地埋式玻璃钢一体化污水提升泵站设计图
盐城思源一体化泵站为成套设备供应,筒体为无碱玻璃钢材质,所有内部安装调试工作均在工厂内完成,到货之前可先在场地进行开挖,泵站到场后,现场只需要将泵站整体安装,极大地减少了土建施工周期和成本费用,后期维护运行费用低,也降低了业主的整体投资费用。

产品型号:

所属分类:一体化污水预制泵站

更新时间:2022-03-24

厂商性质:生产厂家

详情介绍

地埋式玻璃钢一体化污水提升泵站设计图

泵站设计规模:

开州浦里新区除臭式一体化预制泵站,设计规模:720m³/h,水泵2用1备,单台水泵工况点为:Q=360m3/h,H=35m,P=75kW,泵站设计地面标高:177.00m,泵站进水口管底标高:171.946m(进水管径DN800),泵站出水管管底标高:176.000m(出水管径DN500)。设备具有除臭,密封,全表面清淤功能。


设计使用一体化泵站的目的

1)减少泵站的占地面积

2)缩短施工周期,无需建设室外泵房或工作房

3)减少运行成本

4)工厂标准化预制,泵站质量有保证;

5)为适合野外长期无人值守运行,设备必须无人值守,防盗。

6)泵站为交钥匙工程,所有服务均有泵站厂家完成。

7)泵站为全埋地式结构,地面五建筑物,地表绿植覆盖。

8)泵站为密封式机构。暴雨淹没泵站地面,泵站仍能正常运行,雨水不得从地面灌入泵站。

主要结构图;

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泵站结构

(1)泵站简体
    1)规格:直径3.8m筒深9.2m.
    2)材质:缠绕玻璃钢。配套水泵, 阀门,管路系统材质: 2205
    3)水淹设计:暴雨淹没泵站地面3米之内,泵站仍能正常运行,雨水不得从地面灌入系站. .
    4)泵坑设计:采用全表面清淤+自清洁泵坑底部设计,.
    5)间隔设计:减少涡流和滞流,稳定和改善流态,均匀分配水流.
    6)密封设计:防止臭气外泄及河水涌大.
    7)除臭设计:专用排气口设有除臭装置。
    8)地埋式设计:泵站,除臭设备,控制柜等设备全部置于地下,设备年维修时自动升出地面,电控防护等级IP55.

9)抗浮设计:采用优化的抗浮基础设计,泵站全部被淹没时不会上浮。

(2)格栅

1)泵站采用粉碎式格栅

粉碎型格栅为单个一体机,非两个就多个设备的组合体。粉碎型格讲包括:切割刀片、垫片、转、轴承和密封圈、枫栏、底基、机克、减速器和马达、为双轴设计。能在于/湿条件下连续运行。

2)切割刀片和垫片为单片分离的,非数片叠加式戴整合体纳。要求刀片更换时可队单片更换、以满足备部备件最小量,粉碎型格栅应能每日24小时连续远转。栅间距不大于12mm,确保切割后的固体颖粒粒径应在10~16mm。

3)驱动装置设过载保护机构,满足户内使用的要求,电机为H级绝缘,其防

护等级为IP68,保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。

地埋式玻璃钢一体化污水提升泵站设计图

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粉碎型格谱的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢制成。拉伸张力不小于1,027KPa;刀片堆的轴系列及转鼓被驱动轴的轴向和径向压力由两端密封的,超大的,深槽球型轴承承受。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护。轴承的运行寿命不小于100000小时。

4)格棚控制系统:在粉碎机“开"或“自动"模式下,当粉碎机发生堵塞时。控钢要会停止粉碎机。并使之反转来吐出堵塞物,然后再洗行孩碎,如果反复3读仍无法破碎控制柜会发出信号停止破碎机运行然后进行人工清理。如果粉碎机、转鼓正常运转时,突然停电,则当电源恢复后,粉碎机、转鼓恢复正常运转。

(3)潜水排污泵

1)潜水离心泵为立式、单级和可脱卸的潜水泵,并与潜水电机的轴为一个整体,潜水离心泵能泵送原生污水及污泥2)潜水电机应直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮组成。泵应能够在20m水深下持续长期运行.

3>采用CRD技术进行优化设计,以其最佳的流量和逑度以最大效率输送液体使其不产生堵塞、每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择。4)泵单元与排水连接座地密封完全是金属与金属的接触并采用膜、0形环或垫圈形式的排水密封。

5>每台泵配有一个上下双重独立的的机械密封系统。机械密封需在油腔内运行,该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行水力式润滑

6〕泵的电机应是鼠笼式感应电机。装在充气的防水的壳内、定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级定子应通过滴注法绝缘,使得绕组满充率至少达到95%。定子应热维嵌入铸铁定子室中。电机应设计为能连续泵送温度为40C的介质,每小时最多可启动30次。

7)电机功率7.5W以上的泵,定子需内嵌有三个串联的热控开关。常湿时为“常闭"状态,当定子温度达到125℃时,开关打开。油室内需装有漏水探头。当泵侧机械密封泄露,油水探头就发出报警信号《指示灯亮〕并自动切断电源,使泵停正工作。维修人员应及时更换油室内的油,并检查和更换泵侧机械密封。

电机功率18.5KW及以上的泵露设有浮子开关,当电机侧机械密封泄藉、液体进入浮子开关塞、渗入液体达到一定高度时,浮子开关会发出报畲信号(指示灯亮》并带泵。维修人员应进行检查并更换电机侧机械密封。

电机功率30k及以上的泵,接线腔内需装有漏水探头,检测电缆密封是否泄漏。

8)全表面清淤装置

当潜污泵启动工作初。潜污泵内的压力水经过滤阀注入到全表面清淤装置内,压力水全表面清淤装置纳清淤头高速喷射出,对简底部范围进行全表面的来回清洗,污水和淤泥搅动悬浮,然后由潜污泵排除,洁洗20-60秒(可以更长或更短)的时间后自动关闭。直至潜污罩停机。下一轮再开机时重复上述动作。不采用定点冲洗阀及外接感源清洗。

9)水泵采用密闭式内循环冷却系统,当低水位或无水时,水泵任然能够通过自身的冷却系统冷却电机.


泵站发货图.jpg

(4)泵站控制系统

泵站控制系统采用380V进线,直接启动,所有水泵采用轮换启动的模式运行,互为备用、当一台水泵效障时另外一台水泵会立即投入运行,保证系站功能正常,配套监控防盗系统

整个泵站采用DCS〔集散式控制系统)控制模式。将泵站现场的无线模块〔GPRS模块》采集到的数据。网络传输至用户控制中心,通过在监控中心的电随上安装专用的生控管理软件,即可实现对泵站各项运行数据的实时监视。

其功能主要包括:

1.集成并实施智慧水务软件。实现管理人员可在PC网页端自由设定巡检内容、线路、频率、并指*巡检人员,PLC数据采集、各设备的采集频率可自由调节。通过OA、CCTV等现有系统的接口,系统的各种数据需集成至现有智慧水务软件平台能主要

2.定制开发管理人员使用的智慧水务软件移动终端APP。实现生产调度指令管理、进行调度指令的发布及审批、调度结果的查看及评审,设备运行状况的在线监视,巡检任务在线管理,发布巡检任务、调整巡检内容、查看巡检结果、评价巡检质量;实现工艺参数报警的实时提醒、值班人员离线提醒、值班人员关键操作的审批管理;为提高运行效率、提升用户体验,有用户交互输入、以及涉及数据采集展示的页面,需使用Android的原生语言进行开发实现,如NDK、Java。为避免信息孤岛及重复建设,该App必须与智慧水务软件平台打通,实现数据的互相查看、数据的互相操作。

3.定制开发基于Androi平板的移动SCADA软件。通过组态后发布至特定Android平板、显示流程图画面及数据参数的动态展示、支持工艺参数的调整;提供PLC断线、服务器断线提醒,值班用户离线警告;需集成集团现有CCTV视频服务器的视频。为提高运行效率、提升用户体验,需使用Android的原生语言进行开发实现,如NDK、Java。

4.对泵站的运行数据和报警历史进行记录。

通过以上功能实现对泵站全*位的监控,任何意外情况都可以显示在总控室的监控平台上保证信息不会遗漏。

如果出现报警信息泵站还有另一种功能向用户发送提示。通过我司配置的短信模块,当有任何报警产生时都会发送相应的提示信息至*定手机。通过以上两种功能同时作用,实现对泵站全*位监控,真正做到无人值守。

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泵运行智能控制系统必须具备以下功能:

1)泵的自动并联及泵站自动串联控制

2)故障短信报警

3)IMP监控平台通过GPRS或有线通讯实现泵站远程监控

4)运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)

5)手动操作运行 (对单泵测试)

6)显示、报警和信号功能

—LED触摸屏(7英寸及以上),带背景光设计,使得操作不再考虑环境亮度的影响;

—带中文语言显示功能;

—系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位;

—可读出系统的液位值,计算流量、功率损耗等信息;

—运行和故障信号自动转换;

—主要元器件需采用西门子、施耐德、ABB。

泵站制造商需具有国家3C强制认证及监控系统软件著作权。







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